La Torre de Jesucristo de la Sagrada Família: piedra tesada, prefabricación y montaje a 172.5 metros

Por Virginia Viadas | Ciudad de México, agosto de 2026

La Torre de Jesucristo se terminó estructuralmente el 20 de febrero de 2026 y se inauguró el 10 de junio del mismo año, en el centenario de la muerte de Antoni Gaudí. Con 172.5 metros, convirtió a la Sagrada Família en la iglesia más alta del mundo. Pero el dato que importa a la industria no es la altura: es el sistema constructivo con el que se levantó. La torre no se construyó con cantería tradicional, sino con paneles de piedra tesada prefabricados fuera de obra y montados con grúa como piezas de un ensamble mecánico. Esta es la ficha técnica completa.

1. Ficha técnica de la torre

Fuentes: Basílica de la Sagrada Família (sagradafamilia.org), Vatican News, visitarsagradafamilia.com.

Los datos base están confirmados por la propia basílica: la torre central tiene 12 caras y 172.5 metros de altura total, y está formada por 12 niveles de paneles que se empezaron a levantar el 16 de octubre de 2018 a una cota de 85 metros. El último nivel de paneles se completó en diciembre de 2024, cuando la estructura llegó a 142.5 metros. Para el montaje de los últimos niveles se instaló una grúa sobre las cubiertas de la nave central con una pluma que alcanza 203 metros sobre el suelo.

2. El sistema de piedra tesada: el corazón técnico del proyecto

Es la aportación estructural más relevante de la obra y la que debería interesar a cualquier despacho que trabaje con piedra natural. El diseño, desarrollado con Arup, empleó paneles prefabricados de mampostería de piedra pretensada como elemento estructural primario: el pretensado da mayor resistencia a los paneles, permite fabricarlos con precisión fuera de obra, transportarlos y ensamblarlos en sitio con grúa, y hace que resistan los esfuerzos impuestos por viento y sismo.

Cómo funciona, en cuatro puntos:

1. Perforación bidireccional. Los paneles se perforan en sentido horizontal y vertical; los puntos de cruce son los más críticos, porque todas las barras deben quedar lo más centradas posible en el grueso de la piedra. Por eso hay un máximo de tres barras en cada cruce: en los paneles grandes de la torre de Jesucristo se cruzan dos barras verticales con una horizontal.
2. Anclajes de acero inoxidable. Las cabezas de tesado son bloques macizos de acero inoxidable dúplex donde se anclan las barras.
3. Espesor calculado por el cruce, no por la carga. El grueso de la piedra se define para que las perforaciones se crucen sin tocarse y con margen de seguridad.
4. Modelado total previo. Cada componente se modeló en 3D a nivel de detalle constructivo —incluidas tuercas, roscas de barras, acopladores, filetes y chaflanes— de modo que los paneles, al izarse, encajaran con precisión como piezas de Lego, sin ajustes posteriores.

Sobre el material: el granito "blanco cristal" de Cadalso de los Vidrios (Madrid) se incorporó al núcleo de la torre por su luminosidad y propiedades petrofísicas, tensando los paneles de granito con barras de acero que refuerzan la piedra para hacerla más resistente al viento. Según el Instituto de Geociencias (CSIC-UCM), es el granito madrileño con mejor respuesta a los ensayos acelerados de choque térmico, humedad/sequedad y hielo/deshielo.

Es un ejemplo de manual de algo que ya vemos en la arquitectura contemporánea mexicana: la piedra local deja de ser acabado y vuelve a trabajar como estructura, ahora con ingeniería de por medio.

3. La cruz: prefabricación transnacional y ensamblaje en altura

El remate se resolvió como un ejercicio de logística industrial, no de cantería en sitio. La estructura se fabricó en Alemania y se envió al templo en catorce piezas prefabricadas de hormigón y acero inoxidable, que se ensamblaron en una plataforma de trabajo a 54 metros sobre el suelo. La cruz está revestida de cerámica esmaltada blanca producida en fábricas y talleres de Cataluña, igual que las ventanas y el interior de piedra. El acero inoxidable, que no era de uso común en tiempos de Gaudí, aportó la resistencia necesaria y redujo el peso total de la estructura.

El terminal completo suma 29 metros: una base de 12 metros decorada con inscripciones y la cruz tridimensional de 17 metros revestida de vidrio y cerámica blanca esmaltada. La última pieza colocada mide 4.5 × 4.5 × 4.9 metros y el revestimiento suma alrededor de 15,000 piezas cerámicas en siete tonos de blanco, fabricadas en Granollers con la técnica del trencadís.

Nota editorial sobre el peso: las cifras publicadas no coinciden. El portal especializado visitarsagradafamilia.com estima el peso de la cruz en torno a 200 toneladas, mientras que CNN reporta alrededor de 100 toneladas para el conjunto. La basílica no ha publicado una cifra oficial consolidada; conviene citar el rango y no un valor único.

4. Cronología constructiva de la torre

Fuentes: Basílica de la Sagrada Família, Vatican News, visitarsagradafamilia.com, Infobae.

Conviene subrayar el último renglón, porque es donde se equivoca casi toda la cobertura: aunque la estructura exterior quedó concluida, los trabajos en el interior de la torre continuarán durante 2027 y 2028. El arquitecto director, Jordi Faulí, confirmó en la inauguración que se trabaja en el revestimiento interior y en la instalación de un ascensor, y que aún debe retirarse el arriostramiento de la grúa. La basílica completa —capilla de la Asunción y fachada de la Gloria— sigue en obra. Como el Helix de Amazon, es un recordatorio de que el calendario mediático y el calendario de obra rara vez coinciden.

5. Comparativa: los templos más altos del mundo

Fuente: visitarsagradafamilia.com. Dentro de Barcelona, solo la Torre de Collserola (288 m), ubicada en la montaña que rodea la ciudad, supera a la basílica; la Torre Mapfre y el Hotel Arts llegan a 154 m.

6. Qué puede aplicar un despacho mexicano

Tres lecturas prácticas del caso, más allá del monumento:

1. Prefabricación de piedra estructural. El pretensado con barras convierte un material frágil a tracción en un elemento montable con grúa. En un país sísmico como México, esa lógica —piezas controladas en taller, uniones diseñadas, cero ajuste en obra— es directamente trasladable a fachadas ventiladas y elementos de piedra volcánica o cantera.
2. El modelo antes que el molde. Modelar hasta la rosca del acoplador no es exceso: es lo que permite montar sin retrabajo a 140 metros de altura. La misma disciplina aplica a un muro de fachada de tabique aparente con despiece complejo.
3. Continuidad de criterio, no de estilo. El proyecto lleva 144 años y varias direcciones de obra; lo que se conservó fue la geometría reglada de Gaudí, no las técnicas. Es el argumento más sólido del debate entre arquitectura moderna y contemporánea: la fidelidad está en la intención geométrica, no en el procedimiento.

Preguntas frecuentes

¿Qué altura tiene la Torre de Jesucristo? 172.5 metros. Es el punto más alto de la Sagrada Família y la convierte en la iglesia más alta del mundo, por encima de la catedral de Ulm (161.5 m).

¿De qué está hecha la torre? De paneles de piedra tesada: granito perforado y pretensado con barras de acero, ancladas en cabezas de acero inoxidable dúplex. Los paneles se prefabricaron fuera de obra y se montaron con grúa en 12 niveles.

¿Cuándo se terminó? La estructura exterior quedó concluida el 20 de febrero de 2026 y la inauguración fue el 10 de junio de 2026. Los trabajos interiores continúan en 2027 y 2028.

¿Ya está terminada toda la Sagrada Família? No. Falta la fachada de la Gloria y la capilla de la Asunción, además del acabado interior de la torre. La fecha de conclusión total que maneja la basílica es 2035.

¿Se puede subir a la torre? Sí. Habrá tres niveles visitables: el primero a 85 metros, el segundo a 143 metros y un mirador interior de la cruz a 164 metros, de aforo limitado, formado por los cuatro brazos horizontales.

Fuentes: Basílica de la Sagrada Família (sagradafamilia.org y blog.sagradafamilia.org), Arup, Instituto de Geociencias IGEO (CSIC-UCM), Vatican News, CNN, Infobae, visitarsagradafamilia.com.